滚轮架系列的分类有哪些?
2022-06-14

该滚轮架系列有自调节式.可调节式.平车式.可倾斜式.防轴向窜动式等多种多样形式.用于圆柱形筒体的焊接.抛光.衬胶及组装等,自调节滚轮架可根据筒体大小自行调节,可调节滚轮架可根据筒体大小自行调节,可调节滚筒架可根据筒体大小自行调节,可调节滚筒架可根据筒体大小自行调节,可调节滚筒架可根据筒体大小自行调节,可调节滚轮架可根据筒体大小自行调节,可调节滚轮架可根据筒体大小自行调节,可调节滚筒架可根据筒体大小自行调节,可调节滚轮架可根据筒体大小自行调节,可调节滚轮架,可根据筒体大小自行调节,可调节滚筒架,可根据筒体大小自行调节,可调节滚筒架,可根据用户需求设计方案定制各种类型的滚筒架自行调节,主付两组为一套,即主动滚轮架和被两个蜗轮减速器同步传动运转,运用调速器实现无级变速。机械传动噪音低,工件回转平稳,工件回转线速度5-70m/h(为无极变速)各组钳架在工件直径达到一定范围内自动调整,小直径时各组钳架下轮在同一水平线上(吨位不同,工作范围不同)。各吨位的辊架工作范围不得超过直径尺寸。

安全操作规程自调式滚轮架。

1.自调滚轮架框架应安装在振动和颠簸剧烈的地方,坚固、通风、防雨、防潮、防尘,严禁在设备上喷洒易腐蚀的液体。

2.严禁在设备上喷洒易腐蚀性液体。当同时安装主动滚轮框架时,必须保证主动滚轮框架的水平高度,中心线位于同一直线上,并使用测量主动滚轮框架的对角调整。

3.放置工件的要求:工件的直径和重量应严格按照设计规定执行,否则容易发生安全事故。主轮和辅助轮的距离应根据设备的长度进行适当调整。

4.橡胶轮只适用于室温工作。在特殊情况下,工件与橡胶轮之间的接触温度不得高于75度,否则可能会损坏橡胶轮。

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5.使用时,滚筒应与工件完全接触,严禁与焊缝或尖锐部件接触。同时,在吊装工件时,严禁撞击滚筒,以防止滚筒或其他部件损坏。如果设备没有固定,强烈的冲击可能会导致整个机器颠覆。

6.开始时,焊接滚轮架将逐渐从低速调整到高速。当电机停止转向时,可以在电机停止后进行转换,否则很容易导致电机烧毁。运行时,严禁将人机分开,严禁在工件旋转半径范围内站人。

7.为了使设备的使用性能,在使用前应为每个传动部件添加足够的润滑油,并填写设备每日检修记录表。使用一段时间后,应定期检查整机,并填写维护记录表。

8.设备采用三相380V交流电源。在设备调试过程中,电源进线必须通过空气开关进行安全操作,接通电源,按下启动按钮,观察主动轮的旋转。调速是否正常。如果有任何异常,应立即切断电源,并找出原因。只有在故障排除后,才能再次通电和测试机器。

9.在应用前对本机器设备上的障碍物开展检查和清除,并必须有专业人员应用和保管。滚动架部件(橡胶车轮)不触碰油类和火种。1.依据工件直径尺寸全自动调整车轮组的摆角,并可全自动调心,当与焊接机.焊接电源配对时,能够做到工件的内外纵向缝和内外环缝焊接。

2.传动噪音低.工件回转平稳,可以实现圆柱筒体的焊接.抛光.内衬胶及装配等操作,滚轮转速应平稳.均匀。不允许爬行。

3.自动空气开关短路保护,可预置参数,具有过压保护,自我保护功能,故障显示和存储功能。

4.适当调整主.从动滚轮的高度,还可以组装和焊接锥体.分段不等径回转体。

5.对某些非圆形长形焊接件,在特制的环形夹子中卡住,也可以在焊接滚轮架上进行装焊。

6.自调滚轮框架采用数字调节和显示技术调节滚轮转速,焊接速度设置非常直观.准确,降低工人操作难度。

7.滚筒框架的制造和装配精度应符合国家标准中8级精度的要求。滚筒框架应由优质钢制成。如果使用焊接结构的底座,则必须在焊接后进行消除应力的热处理。

8.滚轮架必须配备可靠的导电装置,不允许通过滚轮架的轴承进行焊接电流。

9.圆筒类工件在防轴向窜动滚轮架上焊接时,工件在焊接全过程中的轴向窜量应≤3mm。

10.根据筒体类工件的直径,两个滚轮对简体的包角大于45°,小于110°,滚轮架每对滚轮的中心距必须相应调整。

11.配有正反转开关、近控、远控开关的15m控制电缆。

12.滚轮是由聚氨酯或顺丁橡胶制成的。可调节滚轮架是一种借助主动滚轮和焊接部件之间的摩擦力驱动焊接部件旋转的移位机械。可调滚轮框架中只有一个滚轮部件是主动滚轮部件,另一个是从动滚轮部件。驱动装置采用变频调速电机,通过减速器拖动滚轮部件,并驱动焊接部件进行焊接旋转。每个滚轮框架中滚轮部件的间距调整,根据焊接件的情况,通过手动、定位螺栓完成。


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主营产品:铣边机,双面铣边机,滚轮架,焊接滚轮架