为什么说未来铣边机是全数字化控制?
2021-12-02

在我国电焊行业中,企业的经济类型主要是私营、股份制、中外合资和外资独资。总规模约700家,年总产值约100亿元,其中年产值超过一亿元的企业达二十余家。钢制品约三分之一需要焊接加工,除少数高端设备外,这些焊接加工设备我国基本上能自行生产,我国已成为世界最大的焊接设备生产和出口国。当前,我国铣边机焊接设备行业的生产能力超过需求,虽然上游资源和原材料价格持续上涨,但整体行业销售均价仍处于下跌区间,行业的平均利润越来越薄。由于企业核心竞争力、规模效应等方面的优势,没有自主研发能力的小企业生存空间变得越来越小,企业数量也会逐渐减少。

焊机的数字化控制,已成为进口焊机的主流。采用全数字控制技术,使焊机控制精度大大提高,焊机产品的稳定性和可靠性大大简化了控制技术的升级。但国内的铣边机,仍以模拟控制技术为主,尽管一些厂家也推出了全数字化铣边机,但大多都处于简单替代模拟控制的水平,全数字控制的作用尚未发挥,导致市场认可度不高。

引进的铣边机大多采用免费或选配的焊接系统,操作人员可以在输入焊接材料、焊缝厚度、坡口形状等工艺条件后自动产生焊接工艺。但是,我国磨边机厂家对焊接工艺的研究和积累工作还很有限,难以给予完善,靠谱的焊接方法适用,造成中国商品除价钱外与进口商品沒有核心竞争力,大部分高端市场份额仍被进口焊机占据。我国的焊接设备大多是纯机械设备,并没有承担起为焊接用户解决焊接问题的责任,这是由于缺乏智能化和焊接工艺服务的缺失与脱节。

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当前,我国铣边机设备已逐步赶上并接近国际水平,国内铣边设备生产品种众多,产品齐全。目前的电流由10-1250安不等,可广泛应用于各种大规格的铣边设备,也可由人工操作到智能焊接机生产;IGBT逆变和单片机控制技术已广泛应用于铣边设备中,而MIG焊机则比较普遍,但晶闸管焊机仍有市场;CO2焊机、MIG焊机更多的是采用脉冲式精密控制技术,减少了焊接飞溅,改善了焊缝成形,提高了焊接质量;数字焊机的开发受到了许多科研机构、大型企业的重视,并且得到了更多厂商的认可和欢迎;专家系统、智能焊机、焊接质量监测与跟踪系统等方面的研究日益深入,应用越来越广泛。


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