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除油脱脂剂在生产领域的使用效果

时间:2020-3-23 10:15:06 访问人数:
摘要:      当前,研制了高效金属脱脂剂,通过选择表面活性剂、碱性乳液、溶剂、缓蚀剂等原料,通过正交试验法获得了最佳比例,研制的复合脱脂剂可用...

      当前,研制了高效金属脱脂剂,通过选择表面活性剂、碱性乳液、溶剂、缓蚀剂等原料,通过正交试验法获得了最佳比例,研制的复合脱脂剂可用作钢、铜合金和铝合金的脱脂脱脂剂,用常温酸性脱脂剂替代碱性发蓝工艺中常用的汽油和除油脱脂剂,具有优异的除油效果,有利于节能、减少洗涤工艺以及执行酸洗阶段。


      在工件经碱性氧化发出蓝光后,除油脱脂剂脱油、脱水效果好,取代干燥和高温浸泡工艺,提高时间节约和工件防锈能力,金属材料涂层预处理作为环保型磷脱脂剂,脱脂剂处理工艺,使用脱脂清洗剂,首先将清水加入8%的处理组,慢慢加入60-75g脱脂剂,搅拌时融化水,最终组成控制ph值范围在11-15之间,因此能够实现更好的使用效果。


      对于油污较多的金属部件,适当地提高除油脱脂剂的浓度,去除油渍时,最好将金属部件放在框架内,将金属部件浸入去除油中20-50分钟,必要时在框架内上下移动,然后取出金属部件,从而清除金属部件表面的油污,除油脱脂剂的使用以提高油污效果,使用方便,检查方便,金属脱脂脱脂是机械涂料行业预处理过程中最重要的工艺之一。


除油脱脂剂


      金属表面的脱脂程度直接影响磷化和涂层质量,金属的脱脂脂方法很多,其中最简单的是除油脱脂剂化学清洗方法,化学清洗方法是用化学药品制造的,并开发了一种水性高效脱脂剂,在50 ~ 60℃快速去除压铸铝合金表面的油,研究压铸铝合金水性脱脂剂的组成,其脱脂剂活性物质质分数,以及超声波浸渍脱脂时间,对脱脂效果和铝基腐蚀率的影响。

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